+7(8313) 31-45-35 +7(910) 137-99-80 +7(920) 043-80-90
site@inplast-nn.ru

Линия по производству сотовых листов из PC/PP

Узнать цену на оборудование Вы можете оставив заявку на сайте, позвонив по телефонам или написав на e-mail, которые указаы ниже:

+7(8313) 31-45-35
+7(910) 137-99-80
+7(920) 043-80-90
site@inplast-nn.ru

Оставить заявку

Линия по производству сотовых листов из РС/РР

Главное описание:

  1. Условие электропитания: 380В, 50Гц, трёхфазное.
  2. Сырьё: Гранулы ПК.
  3. Макс. Производительность: 400-450кг/ч.
  4. Ширина изделий: 2100мм.
  5. Толщина изделий: 8-10мм.
  6. Общая установленная мощность: 410кВт
  7. Фактическая рабочая мощность: макс. 70% общей установленной мощности.

Состав линии:

  1. Сушилка для ПК в 500кг/ч, 1 комп.
  2. Одношнековый экструдер SJ-120/35, 1 комп.
  3. Гидраулическое устройство для смены секто фильтров для ПК, 1 комп.
  4. Насос расплава для ПК, 1 комп.
  5. Одношнековый экструдер SJ-65/30 для покрытия слоя UV на двух сторонах, 1 комп.
  6. Насос расплава для UV, 1 комп.
  7. Плоскощелевая головка, 2100*8-10мм, 1 комп.,Калибровочный стол, 1 комп.
  8. 12-валковское тянущее устройство, 1 комп.
  9. Печь длиной в 5000мм, 1 комп.
  10. Устройство для покрытия защитных плёнок на двухсторонах, 1 комп.
  11. 4-валковское тянущее устройство, 1 комп.
  12. Отрезное устройство, 1 комп.
  13. Приемный стол длиной в 12000мм, 1 комп.

Подробная спецификация линии

1. Смесительная сушика MD-500 для ПК, 1 set

Модель

BD-500

Электропитание

AC380, 50Гц, 3-ф

Объём

500кг

Мощность вентилятора

0.75кВт

Мощность обогрева

25кВт

Метод контроля

PID, японский OMRON или RKC

Мощность двигателя смешивания

1,5кВт

 

2. Одношнековый экструдер SJ-120/35

  • Диаметр шнека:                  120мм. Высокофээфектиный специальный для ПК
  • L/D:                              35:1
  • Материал шнека:                 38CrMoAlA
  • Термопереработка для шнека: азотирование, полирование, закалка.
  • Толщина азотированная:         0.5-0.7мм
  • Оборот шнека:                    10-120обо./мин.
  • Материал цилиндра:             38CrMoAlA
  • Термопереработка цилиндра: внутреннее азотирование, полирование, закалка.
  • Толщина азотированная:         0.5-0.7мм
  • Мощность нагревания:           8кВт*8 зонн
  • Метод охлаждения:               вентиляторами
  • Мощность охлаждения:           0,37кВт*5 зонн
  • Материал корпуса редуктора:     QT375
  • Тип шесретен:                    косвенные
  • Материал шестерен:                 20CrMnTi
  • Метод термопеработки шестерен: закалка
  • Материал подшипников:                 40Cr
  • Опоры:                            Высококачественные
  • Двигатель:                        185кВт, постоянного тока, с конвертером производства ABB ADS550
  • Загрузчик сырья:                 Вакуумный загрузчик сырья с бункером-сушилкой
  • Система управления PLC:         Сенсорный экран и PLC: SIEMENS Smart-3000
  • Модуль термоконтроля: SIEMENS
  • Другие электроники:             SIEMENS или SCHNEIDER

 

3. Гадравлическое устройство для замены фильтров для ПК, 1 комп.

  • Модель                             GD-HWQ-DB-150
  • Для производительности экструдера:  300-600кг/ч
  • Диаметр отверстия                  Ф150мм
  • Зона обогрева                       2 зоны
  • Мощность обогрева                 6,8кВт
  • Вес:                               380кг
  • Площадь сетки фильтрации:        176см2
  • Для сырья:                          ПК
  • Макс. Давление расплава:           ниже 25Мпа
  • Замена секок:                       Двухпостовая.
  • Электропитание:                    220В, 50Гц
  • Гидрастанция: насос масла, сохранитель энергии, клапан замены направления, клапан регулировки давления и т д.

 

4. Насос расплава для ПК, 1 комп

  • Для сырья:                         ПК
  • Модель:                            JC82-3
  • Оборот:                             10-80обо./мин.
  • Производительность:               180см3/обо.
  • Для производительности экструдера  113-902кг/ч
  • Материал корпуса насоса:          Легир. Сталь Cr, Ne.
  • Электропитание:                    220В, 50Гц
  • Мощность нагревания:              4кВт.
  • ТЭН:                               Н/Ж сталь
  • Двигатель:                          18,5кВт с инвертером ABB. ACS 550
  • Горизонтальный редуктор:         1:17
  • Вал многонаправленный.
  • Вес                               72кг
  • Температура операции на корпусе насоса: 30-300 градусов по сельцию.
  • Мак. Давление в конце выхода: 300бар
  • Макс. Давление в конце входа: 100бар
  • Макс. Разница давления: 200 бар
  • Вязкость динамическая: 50-20000Pas
  • Часть контроля насоса дозирования:
  • Импортный датчик давления перед насоса. Датчик давления после насоса китайского производства.
  • Инвертер японского ABB

 

5. Со-экструдер SJ-65/30 для UV, 1 комп.

  • Диаметр шнека:                                      65mm
  • L/D:                                                          30:1
  • Материал шнека:                                    38CrMoAlA
  • Термообработка поверхности шнека:            Азотирование, полировка, закалка
  • Толщина азотирования                                   0.5-0.7мм
  • Режим шнека:                                          10-72обо./мин.
  • Материал цилиндра                                          38CrMoAlA
  • Термообработка внутренней поверхности цилиндра: Азотирование, полировка, закалка
  • Толщина азотирования                                   0.5-0.7мм
  • Мощность обогрева                                       4кВт*4зоны
  • Метод охлаждения                                        Вентиляторами
  • Мощность охлаждения                                     0,25кВт*4зоны
  • Материал корпуса редуктора                                QT133
  • Тип шестернен                                             Ковенные
  • Материал шестерен                                           20CrMnTi
  • Термообработка шестерен                            закалка
  • Материал подшипника                                            40Cr
  • Подшипники                                          Высококачетвенные
  • Двигатель                             18.5кВт переменного тока с инвертером ABB ACS550
  • Загрузчик сырья:                      Вакуумзагрузчик сырья с бункером-сушилкой.
  • Система упраления PLC                вместе с экструдером SJ-120'/35

 

6. Насос расплава для UV, 1 комп.

  • Для сырья:                         ПК
  • Модель:                            JC50-3
  • Оборот:                             10-100обо./мин.
  • Производительность:               120см3/обо.
  • Для производительности экструдера  23-230кг/ч
  • Материал корпуса насоса:          Легир. Сталь Cr, Ne.
  • Электропитание:                    220В, 50Гц
  • Мощность нагревания:              2кВт.
  • ТЭН:                               Н/Ж сталь
  • Двигатель:                          7.5кВт с инвертером ABB.
  • Горизонтальный редуктор:         1:17
  • Вал многонаправленный.
  • Вес                               31кг
  • Температура операции на корпусе насоса: 30-300 градусов по сельцию.
  • Мак. Давление в конце выхода: 300бар
  • Макс. Давление в конце входа: 100бар
  • Макс. Разница давления: 200 бар
  • Вязкость динамическая: 50-20000Pas
  • Часть контроля насоса дозирования:
  • Импортный датчик давления перед насоса. Датчик давления после насоса китайского производства.
  • Инвертер японского ABB

 

7. Плоскощелевая головка, 8-10мм, 1 комп.

  • Эффективная ширина:            2200мм.
  • Ширина листов:                   2100мм
  • Толщина листов:                  8-10мм, середина головка: 8мм
  • Тип каналов:                      специальные для сотового пустотельного листа.
  • Зонны нагревания:                Корпус головки: 11 зонн, боковая панель: 2 зонны
  • Условие электропитания:          220В, 50Гц
  • Соединитель:                      Сделан в Германии.
  • Материал головки:                 сталь 5CrNiMov
  • ТЭН:                               Н/Ж сталь
  • Термопереработка материала:     Закалка, электропокрытие.
  • Вакуумный калибр:                1 комп.

 

8. Устройство вакуумкалибрации и охлаждения LM-2100, 1 комп.

  • Болк вакуумкалибрации:           2100*600мм
  • Каличество блоков:                2 компл. Внутри есть цикл воды.
  • Мощность вакуумнасоса:           18,5кВт.
  • Установлено устройство пневматическое для обжатия сверх вниз
  • Установлено устройство движения вперед и назад.
  • Расход воды охлаждения:           30 м3/ч
  • Температура воды охлаждения:      5℃~15℃

 

9. 12-валковское тянущее устройство, 1 комп.

  • Кол. Валов:                         6 пар=12шт.
  • Материал поверхности валов:      NBR
  • Метод обжатия:                     пневматический
  • Мощность двигателя:               15кВт.
  • Диаметр валов:                     250мм.
  • Длина валов:                       2200мм.

 

10. Печь длиной в 5000мм

  • Материал покрытия:                Н/Ж сталь
  • Мощность нагревания:              20кВт.

 

11. Устройство для покрытия защитный плёнок

  • Метод обжатия:                     мотор-момент

 

12. 4-валковское тянущее устройство

  • Кол. Валов:                         4шт.=2 пары
  • Мощность двигателя:                5,5кВт.

 

13. Отрезное устройство

  • Мощность:                          4кВт.
  • Мощность левого двигателя:        0,75кВт*1 комп.
  • Мощность правого двигателя:       0,75кВт*1 комп.

 

14. Приемный стол длиной в 12000мм

  • Мощность двигателя:                0,55кВт.