Экструзионная линия LMB-90/33 по производству листов из ПП/ПС, 1 линия
- 1 комп. Одношнековый экструдер SJ-90/33 с вакуумным загрузчиком и бункером-сушилкой.
- 1 комп. Одношнековый дозатор SCM-12
- 1 комп. Гидравлическое устройство для смены фильтров
- 1 комп. Плоскощелевая экструзионная головка 950mm JC-times
- 1 комп.трёхвалковский каландр с термостатом
- 1 комп. Станина охлаждения и устройство для отреза кромок и продольной отрезки и тянущее устройство.
- 1 комп. Двухстанционный намотчик.
1.1.Одношнековый экструдер SJ-90/33 с вакуумным загрузчиком и бункером-сушилкой
1.1.1.Вакуумный загрузчик сырья, 1 комп.
№
|
Описание
|
Ед.
|
SAL-900G2 Taiwan SHINI
|
1
|
Тип двигателя
|
|
3-фазный
|
2
|
Мощность двигателя
|
кВт
|
1.5 кВт
|
3
|
Высота загрузки
|
м
|
10
|
4
|
Производительность загрузки
|
Кг/ч
|
600
|
5
|
Объём камеры сырья
|
Л
|
12
|
6
|
Диаметр трубы сырья
|
мм
|
Ф38
|
7
|
Габарит главной машины
|
мм
|
670*390*740
|
8
|
Габарит камеры сырья
|
мм
|
690*300*360
|

1.1.2.Одношнековый экструдер типа SJ-90/33.
№
|
Описание
|
Ед.
|
SJ-90/33
|
1
|
Производительность экструзии
|
Кг\ч
|
Max150
|
2
|
Диаметр шнеков
|
мм
|
90
|
3
|
L/D
|
|
33:1
|
4
|
Материал шнеков и цилиндра
|
|
38CrMoAlA, биметаллический, Zhejiang JINXING
|
5
|
Термообработка поверхности шнеков и цилиндра
|
|
Азотирование, полирование
|
6
|
Твёрдость поверхности шнеков
|
|
HV850-900
|
7
|
Твёрдость внутренней поверхности цилиндра
|
|
HV890-960
|
8
|
Твёрдость середины
|
|
HB265
|
9
|
Толщина азотирования
|
мм
|
0,5-0,7
|
10
|
Материал редуктора
|
|
HT200
|
11
|
Материал шестерней
|
|
20CrMnTi
|
12
|
Точность шестерней
|
|
6 степень
|
13
|
Твёрдость поверхности шестерней
|
|
HRC 55
|
14
|
Твёрдость середины
|
|
HB260
|
15
|
Метод охлаждения редуктора
|
|
Оборотной водой
|
16
|
Мощность главного двигателя
|
кВт.
|
75, переменного тока.
|
17
|
Метод контроля скорости
|
|
Частотный преобразователь ABB AСS550
|
24
|
Метод охлаждения для цилиндра
|
|
Насильственное воздушное
|
25
|
Вентилятор охлаждения
|
|
DF-60(250Вт)
|
26
|
Зона охлаждения
|
|
5 зон
|
28
|
Система электроуправления
|
|
PLC: SIEMENS
Сенсорный экран: SIEMENS Smart-3000
Модуль термоконтроля: SIEMENS
Другие электронники: SIEMENS SCHNEIDER
|
29
|
Степень точности
|
|
±1℃
|
33
|
Центральная высота
|
мм
|
1100
|
34
|
Габарит ( L×W×H )
|
мм
|
4535×1520×2450
|
35
|
Вес
|
кг
|
5000
|
36
|
Зона дегазации
|
|
Вакуумная
|

1.2 SCM-12 Одношнековый дозатор Тайваньский SHINI, 1 комп.

№
|
Описание
|
Ед
|
Taiwan SHNI SCM-12
|
1
|
Мощность двигателя
|
KW
|
0.06KW
|
2
|
Скорость вращения двигателя
|
rpm
|
0-3000
|
3
|
Мощность двигателя смешивания
|
KW
|
0.09
|
4
|
Диаметр шнека
|
mm
|
12
|
5
|
Производительность дозирования
|
KW
|
0.3-10
|
6
|
Объем бункера
|
L
|
10
|
7
|
Габарит
|
mm
|
520*610*335mm(H*W*D)
|
8
|
Вес
|
kg
|
29
|
9
|
Электропитание
|
|
1-ph, 220V, 50Hz
|
1.3 Гидравлическое устройство для быстрой смены фильтра GD-DB-HWQ-100, 1 комп.
№
|
Описание
|
Параметры
|
1
|
Модель
|
GD-HWQ-DB-100
|
2
|
Площадь сетки фильтрации
|
Ф100
|
3
|
Для сырья:
|
ПС
|
4
|
Макс. Давление расплава
|
ниже 25Мпа
|
5
|
Замена секок:
|
Двухпостовая.
|
6
|
Электропитание
|
220В, 50Гц
|
7
|
Мощность нагревания
|
5.6кВт
|
8
|
Для производительности линии
|
120-260кг\ч
|
9
|
Гидрастанция
|
насос масла, сохранитель энергии, клапан замены направления, клапан регулироки давления и т д.
|
10
|
Вес
|
138кг
|

1.4 Плоскощелевая головка 950мм, 1 комп.
№
|
Описание
|
Параметры
|
1
|
Эффективная ширина
|
950mm JC-times, №1 в Китае.
|
2
|
Ширина листа
|
800mm
|
3
|
Толщина листа
|
0.8mm
|
4
|
Тип каналов
|
Специальные для монолитного листа PS
|
5
|
Для экструзионной производительности
|
Больше 100kg/h
|
6
|
Метод регулирвоки зазора матрицы
|
Микрорегклировка флексованной матрицы
|
8
|
Зона обогрева
|
5 зон обогрева для головки, и 2 зоны для боковых сторон.
|
9
|
Электропитание
|
220V, 50Hz
|
10
|
Мощность обогрева
|
Меньше 28 kw (4kw*7зон)
|
11
|
Тип соединения
|
По стандарту JC-times
|
12
|
Материал головки
|
Немецкая сталь 1.2311
|
13
|
ТЭНы
|
Из Н/Ж стали
|
14
|
Болты для соединения
|
высокопрочные 12.9
|
15
|
Класс полировки
|
Точность полировки для каналов матрицы: 0.03-0.04um для других каналов: 0.04-0.05um
|
16
|
Электрохромирование
|
Толщина хромирования для каналов матрицы 0,03-0,04мм, твердость до 60-65Rockwellc, и для других поверхностей толщина хромирования: 0,01-0,02мм.
|
17
|
Метод установки
|
Горизонтальная экструзионная установка
|
18
|
Метод подачи материала
|
Центральная овальная подача
|
2 Трёхвалковый каландр, 1 комп.
№
|
Описание
|
Ед.
|
|
1
|
Тип расположения валков
|
|
Косвенный
|
2
|
Подача плёнки из фильеры
|
|
Зазор 1-2 верхнего валка
|
3
|
Число валков каландра
|
Шт.
|
3
|
4
|
Диаметр валков
|
мм
|
Ф400мм*2 шт.
Ф250мм*1шт.
|
5
|
Метод обработки повехрности
|
|
Хромирование
|
6
|
Мощность двигателей валов
|
кВт.
|
1,1*3 комп.
|
7
|
Инвертер двигателей
|
|
ABB
|
8
|
Ширина валков
|
мм
|
1000
|
10
|
Шероховатость
|
|
120 µ
|
11
|
Финишная полировка
|
|
Rt = 0,1 – 0,2 мкм
|
12
|
Радиальное биение:
|
|
при 20о С +/- 0,003 м при 100о С +/- 0,005 мм
|
13
|
Конструктивный тип-валки с периферийным обогреваом
|
|
Теплоноситель (вода)
|
15
|
Твёрдость поверхности валов
|
|
56 +/- 2 HRC
|
16
|
Толщина стенки валов
|
мм
|
Около 35
|
17
|
Термоконтроль валов
|
|
Термоконтроллёр пресс-формы, 3 комп.
|
18
|
Модель термостата
|
|
STM-607
|
|
Мощность нагревания
|
кВт
|
3*6
|
|
Мощность насоса
|
кВт
|
0,55
|
|
Макс. давление насоса
|
Бар
|
3,8
|
|
Макс. поток насоса
|
л/мин.
|
27
|
|
Количество барбана нагревания
|
Шт.
|
1
|
|
Объём камеры масла
|
Л
|
6/3,2
|
|
Метод охлаждения
|
|
Косвенный
|
|
Соединение
|
дюйм
|
3/8 (2*2)
|
|
Размер входа и выхода
|
дюйм
|
3/4, 3/4
|
|
Габарит
|
мм
|
635*560*740
|
|
Вес
|
кг
|
65
|

2.1 Станина охлаждения, отрезное устройство кромок и продольной отрезки, тянущее устройство, 1 комп.
№
|
Описание
|
Ед.
|
|
1
|
Длина станины
|
мм
|
3000
|
2
|
Метод вырезки кромок
|
|
нож
|
5
|
Регулировка трехмерная для отреза кромок
|
|
Типа ножей
|
6
|
Тянущая мощность
|
кВт
|
3кВт,
|
7
|
Регулировка двигателя
|
|
ABB
|
8
|
Метод обжатия валов
|
|
Пнецилиндрами
|
9
|
Диаметр тянущих валов
|
мм
|
200
|
10
|
Ширина тянущих валов
|
мм
|
1200
|

2.2 Двухстаницонный намотчик, 1 комп.

№
|
Описание
|
Ед.
|
|
1
|
Ширина пневалов
|
мм
|
950
|
2
|
Принцип работы
|
|
Пневматический
|
3
|
Макс. диаметр вес рулона
|
кг
|
600
|
4
|
Толщина наматываемого материала
|
мм
|
0.2-2
|
5
|
Вн. Диаметр шпуля для намотчик
|
Дюйм
|
6
(Ф150мм)
|
6
|
Тип намотки
|
|
Центральный
|
7
|
Пневмо-вал
|
|
Установлен
|